钛及钛合金是一种新兴的具有极大发展前途的新金属材料。已广泛用于航空，航天、石油、化工、制药、。轻工等十几个行业。经过30多年的努力，我国钛工业无论是从原料—加工—翻造还是从科研—生产—应用，都以形成一定的规模。一个国家钛应用量的多少，标志着该国科技水平的高低和军事实力的强弱，这已成为人们的共识。在我国，大力推广应用钛，带动钛加工和海绵钛生产大规模的发展；以钛的民用为基础，坚持以军工和高科技发展方向，被认为是我国进入21世纪钛工业发展的思路，对促进国防和国民经济发展具有举足轻重是的作用。

1.钛是一种非常活泼的金属，在温度超过400°C时，就开始和空气中的氮、氧等发生化学反应，达到600°C时，反应就更加剧烈.钛与氢，氧和碳反应后，生成的化台物使钛的性能变坏，其硬度和强度升高，而塑性显著下降.例如，钛在焊接过程中，如果惰性气体保护不好，就会使焊缝中的氧、氮，碳剂量增加，造成焊缝金属的强度和硬度增加而塑性剧烈下降。所以在设计钛设备时，其结构必须简单，减少焊缝应力集中，便于清洗焊缝附近的表面并提供使用惰性气体。保护焊缝背面和正面的条件，同时用工业纯钛和某些钛合金制造的设备，其长期使用温度不能超过350°C，短期和间断使用也应在400°C以下。

2.工业纯钛和大多数钛合金本身或相互间是可以焊接的，针对钛制造设备的不同，局部可以采用相应的耐腐蚀合金进行补充焊接，是设备的应用及寿命更加合理。例如在纯钛法兰密封面焊接钛靶合金、钛钼合金等耐蚀合金。既降低了成本费用又起到了防止间隙腐蚀的良好作用，但钛不能与其他金属熔焊，否则易形成脆性的金属间化合物，引起焊缝脆断。所以在需要与其他金属连接时，只能采用牯焊、钎焊、爆炸焊接或螺纹连接。

3.钛的弹性模数较低，约为碳钢和不锈钢的1/2，故在较低应力下易产生变形，所以，在设计抗弯曲构建或需要校核刚度的构件时，不能套用钢制件的尺寸。钛的热膨胀系数约为碳钢的2/3，相当于不锈钢的一半，在设计钛衬里设备或者钛列管、不锈钢或碳钢外壳的热交换器时，必须要考虑因膨胀而产生的热应力，这是在设计钛衬里设备必须注意。                                          

4.工业纯钛和某些钛合金的抗拉强度随温度的升高而降低，当温度达到250°C时，其抗拉强度差不多只有室温下的一半，因此在计算钛设备的强度时，必须选用设计温度下的强度极限。

5.钛设备的焊接接头设计和其他金属采用的接头形式相似，但钛的导热系数小，熔点低，熔炼钛具有更大的流动性。因此，其纯边间隙比其他金属小，正因为如此，使焊缝在高温区的停留时间长，易造成焊缝区晶粒粗大，魍性降低。所以应采取措施，加速焊缝区的冷却，但冷却过快，又易形成针状的马氏体组织，使焊缝变脆，因此，在设计钛设备时应注意，焊接接头往往是钛制压力容器的最薄弱环节，应尽可能选用大尺寸的钛板，减少焊缝，避免十字焊缝。工业纯钛对缝隙腐蚀敏感，因此在设计钛设备时应尽量消除缝隙。例如用耐腐蚀的腔泥或塑料赌赛缝隙或者用焊接代替螺栓连接或胀接等等，对于不可能消除的缝隙（如法兰连接密封面）应选用浸透性、膨润性和表面润湿小的材料制作垫片和选用耐缝隙腐蚀的钛合金作为法兰密封面的材料。

6.常温时，工业纯钛的拉伸曲线段有明显的物理屈服现象，条件屈服强度非常接近于抗拉强度，屈服强度如0与抗拉强度的比值随强度增加而增加，抗拉强度在390MPa左右时，屈强比为0.75；而抗拉强度在680MPa左右时，屈强比则为0.85，因此在设计钛设备时应按照屈强比在选择安全系数。

7.钛和不锈钢一样容易发生粘连，因此未经特殊处理的钛不宜翻造承受磨擦的转动部件，否则它们会因为擦伤或咬死而速度报废.

8.钛的攻丝是比较困难的，这里是因为丝锥中有限的切屑沟和钛的严重粘着的作用，均导致丝锥断裂。因此，在设计钛设备时应尽可能的避免盲孔或过长的通孔，而且要适当放松配台等级。